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星型卸料器溫度選型也比較重要，溫度過(guò)高有可能造成卸料器殼體，葉輪損壞，有可能由于溫度過(guò)高造成減速機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)高造成燃燒，或電機(jī)損失。所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的就可以。200度以上的物料處理方法可以分為以下兩點(diǎn)：第一可以選一臥式卸料器，電機(jī)減速機(jī)在側(cè)面連接使用，使用皮帶連接，但是連接軸使用必須使用瓦套連接。 第二，可以用分離式卸料器，卸料器殼體和電機(jī)減速機(jī)用皮帶分開(kāi)連接，可以根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況選用不同長(zhǎng)度的皮帶連接卸料器。
星型卸料器在使用時(shí)需要注意一些問(wèn)題，正確的使用星型卸料器的辦法有：
第一、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。
第二、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)度、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
第三、機(jī)械在投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
第四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶(hù)及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。
第五、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接錘擊、以防損壞。鑄鐵葉輪給料器（星形卸灰閥、星型卸料器）材質(zhì)選為優(yōu)質(zhì)鑄鐵，一般是灰鐵(生鐵)，另外也有鑄鋼的，不銹鋼304和316兩種。本產(chǎn)品由電機(jī)，減速機(jī)，轉(zhuǎn)子。卸料器法蘭，前蓋后蓋。軸承幾種部件組成。電機(jī)有變頻電機(jī)、防爆電機(jī)、普通電機(jī)幾種。減速機(jī)有直連，臥式，臥輪臥桿等幾種。
